模切机调模最快方法

  选择适当的模板根据你的模具(平压模切机,主要是在模板,有厚、中、细三部分:厚板主要是胶板模具,中板是AB型,板是木板雕刻板)。

  (2)提高模切机的模座达到所装模具使用空间的高度(所谓模切压降是的，压降是的)。

  (3)清洗上、下两个模切机的模座，确保工作台的清洁，以达到模具的平整度。

  (4)使用直角统治者把模具垂直的合适位置董事会在模切机(根据模具的大小和材料的材料,一般在中间好),并注意垂直模和模切机。胶带有很多种，如胶带和胶带。

  (5)根据粘模位置，可放置一层或二层模切地板，可选择胶木、PET等硬木作为底板。

  (6)将模具调整材料放在底板上，将模具切割机的模架逐渐压紧，直至压到模具材料上。

  (7)观察模具材料的受压情况，用碳纸垫在模具调整材料下进行单压试验，将受压情况清晰打印在底板上。

  (8)压印位置过深，用刀片刮下底板，直到底板与底板平行。(需要重复修整、加压、测试压力等过程。注意刮线的宽平稳调整,避免小槽的形状和抓取模板在高低不平的方式)与多和少垫调整模具,等稍微有点低,单边带缓冲依照真实的情况,和一个位置的1 - 2层胶带。

  (12)在生产前先将一段发行纸或其他废弃物释放，以减少主要物料的损失，从而进入正常的生产过程。

  在生产作业过程中我们在搭配完材料后，需要领取刀模进行装刀，那么第一步领取刀模时我们应该根据图纸、料号进行领取刀模。领取刀模的过程我们切记需要正确比对料号、刀具编号，以便正确的领取刀具，不能仅凭产品形状领取。大型模切加工厂中类似形状的产品刀具太多了，同时同一款产品使用的刀具也有新旧好几套，一旦领错刀具，等到进行生产时再发现，已经对材料造成了较大的浪费。

  在领取完以后我们应该将领取的刀模固定在模切机的模板上面。这里固定的时候我们应该严格比对作业指导书确认，了解模具是下冲切还是上冲切模具。如果是上冲切模具需要固定在下模板上面，如果是下冲切模具则需要固定在上模板上面。固定时我们一般用的是粘度较高、厚度较薄的双面胶做固定。在选择双面胶时切记要使用粘性高、稳定性高的双面胶(通常使用3M胶带)以防止刀模在冲切的过程中出现脱落。

  在固定刀模的时候不单单只是固定好刀具就可以了，我们在固定过程中一定要保证刀模与机台走料方向的垂直度，保证模具在冲切时确保与走料料带保持垂直状态。

  在固定好模具后，我们应该固定垫板。垫板的最大的作用为保护刀刃与模板的直接接触，减少刀具的损坏提高刀具的常规使用的寿命。垫板一般都会采用1mm左右厚度的PVC板或者PE绝缘板。垫板一般使用面积要大于刀具底板四边各5mm以上为宜。垫板固定在模板上采取走料方向的一边固定为宜。

  这里压力的调节主要是指对于模切模座深度的调节。在我们装好刀具后，我们应该进行模座调节试压，检查模具能否有效冲切材料。压力调节过程中，严禁直接进行单动或联动冲切，必须将设备调节至手动档位来测试调节。当模座调节至当前最大行程时仍未能有效冲切材料时，应进行加压调节再次测试。当模座调节到最大行程时已经冲切到下模座时说明模座压力太深应当减小压力再次测试。