可拆卸重复使用锁紧螺母

  1.可拆卸重复使用锁紧螺母，其特征是：包括两个内圈和能够将两个内圈同时抱紧

  的外圈，每个内圈均带有内螺纹，每个内圈的外壁上均设有斜面，两个内圈紧固安装时，两

  个内圈上的斜面形成V型；外圈包括两个能够互相靠紧的卡环，卡环上设有能够抵推内圈斜

  2.根据权利要求1所述的可拆卸重复使用锁紧螺母，其特征是：两个所述斜面形成的

  V型的喇叭口朝向内圈中心，每个卡环呈半圆环状，每个卡环朝向内圈的环形内壁上均设有

  梯形槽，梯形槽的两个槽壁形成两个楔面，同一个卡环的两个楔面能够同时与两个内圈上

  3.根据权利要求1所述的可拆卸重复使用锁紧螺母，其特征是：两个所述斜面形成的

  V型的喇叭口朝向内圈中心，每个卡环均呈圆环状，每个卡环均设有锥面，锥面形成抵推内

  4.根据权利要求1所述的可拆卸重复使用锁紧螺母，其特征是：两个所述斜面形成的

  V型的喇叭口朝向内圈外部，卡环呈半圆环状，每个卡环朝向内圈的环形内壁上均设有纵截

  面呈梯形的凸起，梯形凸起的两个倾斜面形成两个楔面，同一个卡环的两个楔面能够同时

  5.根据权利要求2‑4任一项所述的可拆卸重复使用锁紧螺母，其特征是：两个卡环相

  对的端面上其中一个设有光孔则另一个设有螺纹孔，两个卡环通过插入通孔和螺纹孔的螺

  6.根据权利要求5所述的可拆卸重复使用锁紧螺母，其特征是：所述螺钉上套有弹簧

  7.根据权利要求2‑4任一项所述的可拆卸重复使用锁紧螺母，其特征是：所述内圈外

  8.根据权利要求2‑4任一项所述的可拆卸重复使用锁紧螺母，其特征是：所述内圈端

  期振动使得锁紧螺母出现松动，一旦锁紧螺母松动，如果不进行再次紧固，则影响被锁紧件

  的正常使用；现目前，市场上形成了多种多样的锁紧螺母，但是这些锁紧螺母基本都存在长

  时间时候后，一旦拆卸将不能重复使用的问题。以目前市场上最可靠的锁紧螺母之一YSK锁

  紧螺母为例，该锁紧螺母的内外壁上均加工有环形槽，在锁紧螺母的轴向加工有贯穿内外

  环形槽及螺母自身的通孔上，通孔上能够安装螺钉，在螺母开设内外的两个环形槽后，使得

  螺母在轴向具备一定的弹性，而弹力的大小则由通孔上的螺钉所决定，这种锁紧螺母能够

  承受长时间下的振动，但是在经常使用后，螺母的弹性具有不可恢复性，相当于由弹性变形

  变成了塑性变形，一旦锁紧螺母松动或者较长时间使用后需要拆卸再重装，则锁紧螺母因

  本发明意在提供可拆卸重复使用锁紧螺母，以目前锁紧性能可靠的YSK锁紧螺母

  个内圈均带有内螺纹，每个内圈的外壁上均设有斜面，两个内圈紧固安装时，两个内圈上的

  斜面形成V型；外圈包括两个能够互相靠紧的卡环，卡环上设有能够抵推内圈斜面的楔面。

  本方案的原理及优点是：实际应用时，在需要配合螺栓将被锁紧件锁紧时，先将其

  中一个内圈旋拧至抵紧被锁紧件，然后再将剩下一个内圈旋在螺栓上，并使得两个内圈之

  间存在间隙，然后将两个卡环靠紧以使得形成的外圈同时抱紧外圈，因卡环上设有楔面，而

  内圈上设有斜面，两个卡环靠近过程中，楔面不断抵推斜面移动，而两个内圈的斜面构成V

  型，使得两个斜面受力方向相反，进而时两个内圈沿轴向相反的方向挪动。在外圈锁紧内

  圈后，外圈和两个内圈形成一个完整的整体，但因两个内圈锁紧过程中斜面移动的方向相

  反，使得螺母整体下的两个内圈安装在螺栓上的螺距不相等，保证了螺母整体在长期使用

  而在需要将螺母拆卸时，先将两个卡环的连接拆卸，卡环拆卸后，两个内圈又变成

  了单独的内圈，并不存在内圈和卡环的损坏，故而能够在拆卸后再次重复使用，解决了现有

  优选的，作为一种改进，两个所述斜面形成的V型的喇叭口朝向内圈中心，每个卡

  环呈半圆环状，每个卡环朝向内圈的环形内壁上均设有梯形槽，梯形槽的两个槽壁形成两

  优选的，作为一种改进，两个所述斜面形成的V型的喇叭口朝向内圈中心，每个卡

  环均呈圆环状，每个卡环均设有锥面，锥面形成抵推内圈斜面的楔面，一个卡环对应抵紧一

  优选的，作为一种改进，两个所述斜面形成的V型的喇叭口朝向内圈外部，卡环呈

  半圆环状，每个卡环朝向内圈的环形内壁上均设有纵截面呈梯形的凸起，梯形凸起的两个

  倾斜面形成两个楔面，同一个卡环的两个楔面能够同时与两个内圈上的斜面相抵。

  优选的，作为一种改进，所述螺钉上套有弹簧垫圈，螺钉配上弹簧垫圈能够防止螺

  优选的，作为一种改进，所述内圈外侧壁上设有抵紧槽，抵紧槽的其中一个斜槽壁

  优选的，作为一种改进，所述内圈端面设有孔，方便手柄的手杆插入到内圈端面的

  图1至图5：内圈1、抵紧槽11、斜面110、盲孔12、外圈2、卡环21、楔面210、梯形槽

  图6和图7：内圈1、斜面110、盲孔12、外圈2、卡环21、楔面210、螺钉3、弹簧垫圈4。

  图8和图9：内圈1、抵紧槽11、斜面110、盲孔12、外圈2、卡环21、楔面210、凸起220、

  实施例基本如附图1至图5所示，可拆卸重复使用锁紧螺母，包括两个内圈1和能够

  将两个内圈1同时抱紧的外圈2，两个内圈1中心均加工有内螺纹，两个内圈1结构对称；每个

  内圈1的外壁上均加工有环形的抵紧槽11，本实施例中抵紧槽11的纵截面呈直角梯形，抵紧

  槽11的一个斜槽壁为斜面110，两个内圈1紧固安装时，两个内圈1上的斜面110形成V型。两

  外圈2包括两个能够互相靠紧的卡环21，每个卡环21呈半圆环状，每个卡环21朝向

  内圈1的环形内壁上均加工有梯形槽211，梯形槽211的两个槽壁形成两个楔面210，同一个

  卡环21的两个楔面210能够同时抵推两个内圈1上的斜面110。本实施例中梯形槽211的存在

  两个卡环21相对的端面上其中一个加工有光孔则另一个加工有螺纹孔，两个卡环

  21通过插入通孔和螺纹孔的螺钉3实现固定连接。本实施例中，因卡环21呈半圆环状，则螺

  内圈1端面加工有偏心设置的盲孔12，盲孔12与内圈1内螺纹平行，以方便扳手插

  在需要配合螺栓将被锁紧件锁紧时，先将其中一个内圈1旋拧至抵紧被锁紧件，然

  后再将剩下一个内圈1旋在螺栓上，并使得两个内圈1之间有间隙，然后将两个卡环21靠

  紧以使得形成的外圈2同时抱紧外圈2，达到如图1所示状态。因卡环21上设有楔面210，而内

  圈1上设有斜面110，两个卡环21靠近过程中，楔面210不断抵推两个斜面110沿螺母轴向移

  动并互相靠近。在外圈2锁紧内圈1后，也即两个卡环21通过螺钉3连接后，外圈2和两个内圈

  1形成一个完整的整体，但因两个内圈1锁紧过程中斜面110移动的方向相反，使得螺母整体

  下的两个内圈1安装在螺栓上的螺距不相等，保证了螺母形成的整体在经常使用受到振动

  而在需要将螺母拆卸时，先将连接两个卡环21的螺钉3拆卸，卡环21拆卸后，两个

  内圈1就变成了单独的内圈1，两个内圈1互相独立，拆卸过程并不存在内圈1和卡环21的损

  结合图6和图7，实施例二与实施例一的不同在于：第一，内圈1并未加工有抵紧槽，

  而是在内圈1的外周表面设置有一个斜面110，两个内圈1组合后的斜面110依然呈V型，且V

  型的喇叭口依然朝向内圈1中心。第二，每个卡环21不是呈半圆环状，而是呈圆环状，两个卡

  环21相对的面上加工有锥面，锥面形成抵推内圈1斜面110的楔面210，一个卡环21对应抵紧

  相比实施例一，本实施例的卡环21结构和内圈1结构均发生改变，这种卡环21结构

  配合下的螺母结构，依然能够改变两个内圈1紧固在螺栓上的螺距，起到长久使用下的防松

  结合图8和图9，实施例三与实施例一的不同在于：每个内圈1的抵紧槽11上的斜面

  110位置变化，两个内圈1安装在螺栓上后的斜面110形成喇叭口朝内圈1外部的V型；卡环21

  依然呈半圆环状，不同在于每个卡环21朝向内圈1的环形内壁上不是梯形槽，而是纵截面呈

  梯形的凸起220，梯形凸起220的两个倾斜面110形成两个楔面210，同一个卡环21的两个楔

  面210能够同时与两个内圈1上的斜面110相抵。图8中，因内圈1上加工的是直角梯形构造的

  抵紧槽11，故而在卡环21的凸起220中部加工有避空内圈1的环形避空槽221。当然，当内圈1

  的斜面110只是设置在外周表面时，也即如图9所示，此时的卡环21的凸起220上不带避空槽

  本实施例三，无论时图8还是图9的方案，在两个卡环21通过螺钉而紧固时，两个卡

  环21互相靠拢而通过楔面210将带有斜面110的两个内圈1向螺母轴向相反的方向挤推，本

  实施例使得两个内圈1互相远离，其依然相当于两个内圈1以不同的螺距安装在螺栓上，但

  是却通过了卡环21形成了一个整体，从而依然能达到如实施例一达到的长久使用而不会

  此外，因本实施例三的内圈1和卡环21均未设置产生弹性的条形开槽，因而即便螺

  母长久使用后，也不会存在内圈1或卡环21出现不可恢复的变形的情况，进而保障了本实施

  在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前

  提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本

  发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，